1、模切刀刃口变形、变钝 模切压力过大,模切次数增多以及半成品上有砂粒等原因,都容易使模切刀刃口变形、变钝,形成产品切边粗糙现象。所以,模切刀刃口部位的压力应当尽量小,以能切断边角料为宜。此外,应及 时替换已经变形、变钝的模切刀,以保证产品切边光洁。
2、海绵胶条过硬、过厚,形成模切刀刃口变形 若海绵胶条过硬或过厚,合压时必然对模切刀刃口发生较大的挤压力,容易使模切刀刃口变形,引起产品切边粗糙现象。对此,应选择软一点的海绵胶条,并酌情减小海绵胶条的厚度。
3、模切底板重复补助 在模切底板上用纸块补助来添加压力是模切生产中常用的一种调节方法,但纸块重复补助后就会形成模切底板表面凸凹不平,平整度差,模切时也会形成产品切边粗糙现象。
4、模切底板上有刀痕。 模切底板运用久了,表面会存在密密麻麻的刀痕,也容易形成产品切边粗糙现象。此时,应替换新的模切底板。